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消失模模具设计注意事项

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消失模模具设计注意事项

Date: 2020-01-16

        消失模在投入生产前,都是需要经过一系列步骤的,消失模模具设计往往就是结合客户的定制需求,进行定制设计,而且在模型制作的时候需要注意以下这些情况:

        1.熟化:经予发泡的EPS珠粒放置在干燥、通风的料仓中一定时间。以便使珠粒泡孔内外界压力平衡,使珠粒具有弹性和再膨胀能力,除去珠粒表面的水分。熟化时间在8~48小时。

        2.发泡成型:将予发泡且熟化的EPS珠粒填充到金属模具的型腔内,加热,使珠粒再次膨胀,填满珠粒间的空隙,并使珠粒间相互融合,形成平滑表面,即模型。出模前必须进行冷却,使模型降温至软化温度以下,模型硬化定形后,才能出模。出模后还应有模型干燥及尺寸稳定的时间。设备有蒸缸及自动成形的成型机两种。

        3.予发泡:EPS珠粒在加入模具前,要先进行予发泡,以使珠粒膨胀到一定尺寸。 予发泡过程决定了模型的密度、尺寸稳定性及精度,是关键环节之一。适用于EPS珠粒予发泡的方法有三种:热水予发泡、蒸汽予发泡和真空予发泡。真空予发泡的珠粒发泡率高,珠粒干燥,应用较多。

        对简单模型,可利用电阻丝切割装置,将泡塑板材切割成所需的模型。

        对复杂模型,首先用电阻丝切割装置,将模型分割成几个部分,然后进行粘,使之成为整体模型。

        模型的生产在消失模出现以后,发生了改变,慢慢的实现了绿色生产,这符合时代发展的背景。