近年来在浙江消失模模具发展的较快，这是可喜可贺的，自从消失模具出现以后，铸造行业就掀起了轩然大波，主要的原因就是消失模具的是一种可以实现绿色铸造的模具。 在当今追求绿色发展的时期，模具作为工业之母，得到了如此巨大的变革，是铸造史上影响非常深远的事件。 随着时间的发展，消失模具无论是关键设备的制造水平还是消失模复杂铸件生产的工艺水平都有了突破性的进展。设备的研发和制造水平主要体现在以下方面:

身为消失模模具厂，我觉得有必要带你了解一下我们的产品。 消失模具的出现给铸造行业注入了新鲜的血液，带来了新的发展方向，无疑是铸造史上的一次改革。 不过今天带你了解的是消失模具生产过程中需要注意的事项: 返喷是消失模铸造中常发生的现象，返喷严重时可能会危及浇注工的人身安全，必须予以重视，为减轻喷现象，可采取如下措施。

你知道泡沫模具定做，有哪些步骤吗？下面通过这这个步骤一起带你了解一下。 1、模型组合成簇: 是将自行加工好的泡塑模型与浇冒口模型组合粘结在一起，形成模型簇，这种组合有时在涂料前进行，有时在涂层制备后埋箱造型时进行。是消失模铸造不可缺少的一道工序。 目前使用的粘结材料:橡胶乳液、树脂溶剂和热熔胶及胶带纸。

消失模在投入生产前，都是需要经过一系列步骤的，消失模模具设计往往就是结合客户的定制需求，进行定制设计，而且在模型制作的时候需要注意以下这些情况： 1.熟化：经予发泡的EPS珠粒放置在干燥、通风的料仓中一定时间。以便使珠粒泡孔内外界压力平衡，使珠粒具有弹性和再膨胀能力，除去珠粒表面的水分。熟化时间在8~48小时。 2.发泡成型：将予发泡且熟化的EPS珠粒填充到金属模具的型腔内，加热，使珠粒再次膨胀，填满珠粒间的空隙，并使珠粒间相互融合，形成平滑表面，即模型。出模前必须进行冷却，使模型降温至软化温度以下，模型硬化定形后，才能出模。出模后还应有模型干燥及尺寸稳定的时间。设备有蒸缸及自动成形的成型机两种。

我们支持消失模模具定制，如果您有消失模的需求，欢迎您来联系我们。 模具大家应该都不会觉得陌生，在我们的生活中，使用的一些物件，它的生产可能都用到了模具，模具铸件的分布广泛，适用于我们生活的方方面面。 模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

我们从事消失模模具生产已经十余年了，今天就带你了解一下我们的产品。 消失模的出现，其实是铸造史上的一次“革命”，这种模具不像传统的模具生产那样，采用的是无黏结剂干砂结合抽真空技术的实型铸造，是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型组，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。

如果问铸造史上的“革命”，那首先要提的就是消失模泡沫模具的出现，它被誉为目前国际上最先进的铸造工艺之一。 这种模具的出现，使得人们对传统模具的制造提出了疑问，模具指的是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业之母"的称号。

消失模铸造作为目前铸造行业最先进的铸造方法之一，目前在铸造领域的地位举足轻重，今天我们就一起了解一下消失模模具制作的原理吧。 这种模具的制作原理是按工艺要求先制成泡塑模型,涂挂特制耐高温涂料,干燥后,置于特制砂箱中,再按工艺要求填入干砂,利用三维振动紧实,抽真空状态下浇铸金属液,此时模型气化消失,金属液置换模型,复制出与泡塑模型一样的铸件。

我们作为消失模模具厂家，想带你一起了解一下我们的产品，这种模具是21世纪，模具铸造史上的一次“革命”，它的出现，改变了整个铸造史的发展方向，被称为绿色铸造。 消失模铸造是泡沫塑料模采用无黏结剂干砂结合抽真空技术的实型铸造，是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。

如今一些机器零部件的生产都会用到消失模模具，这种模具的出现被誉为铸造史上的一次革命，今天，我们要一起了解的是这种模具的设计要点，以便更好的了解这种模具。 1、砂芯特点 具有凹槽，内腔，连接通道或者其他孔洞特点的铸件，采用其他铸造方法时需要使用砂芯:在EPC工艺中,则可以通过使用活块或者将分块模型胶合在一起等方法来解决。