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泡沫模具定做介绍

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泡沫模具定做介绍

Date: 2021-01-26

        泡沫模具定做是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具定做,它主要包括塑料模具由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模,由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。泡沫模具定做可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。塑料加工工业中和塑料成型机配套,赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多,塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一,所以,塑料模具的种类和结构也是多种多样的。

        泡沫模具定做过程:

        1、首先根据客户提供的样品或是图纸,设计出产品三维图纸。根据客户要求做出模具设计。工艺要求及制造加工方式最终确定模具加工方案、材料的选择。

      2、方案确定好后出产品的2D图纸,由模型师傅做出泡沫模型。

      3、模型交给铸造师铸出模胚、散件。

      4、模胚铸好后,由编程工程师做出加工程序,有数控加工中心进行加工,

      5、加工好后,再把各个 型芯,型腔,散件,进行精加工,并检验精度尺寸等是否正确

      6、各个部分做好后、再由装配师傅把各个零散的部分,组装在一起。由此一套完整的模具就做好了,在做最后的出厂检验是否合格,由此一套完整的模具就做好了。经过试模打出的样品合格就可以发给客户了。