消失模生产线的浇注过程是钢水充满，泡沫模具蒸发的过程。在整个过程中，应该注意：

 (1)浇道应自始至终充满钢水。如果不满足，由于涂层强度有限，容易造成塌砂和进气，造成铸造缺陷。

 (2)浇注钢水时，必须抓住，保证稳定、准确、快速。瞬间注满浇注杯，使其快速连续流动，一分钟左右一吨钢水。如果切断同一个箱体内铸件的钢水，就会吸入空气，可能造成砂眼塌陷或增加铸件的气孔，导致铸件报废。

 (3)消失模生产线采用负压封闭型，必须在浇注杯下方封闭。钢水进入成型模具，开始液化燃烧，气化消失。在钢水的前端短距离内形成一个临时空腔，因此钢水的设计充型速度与泡沫模具消失的速度大致相同。

为了防止钢水在高温下被辐射熔化同一个箱体内的其他模型，浇道应远离铸造模型。选择整盒铸件的最低位置作为垂直浇道的位置。浇注时注意将负压的真空度调节控制在一定范围内，浇注后保持一定的负压状态一段时间，然后负压停止，钢水冷凝后出箱。